电磁流量计

孔板流量计差压信号管路的安装

差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。/ v, f, c. N/ Z, l( R' G
1、标准节流装置的使用条件$ I9 v( p! ^, ?& D
①流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；
, {! ]! q, ^/ s②流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；
: n9 c# t+ X: d( d; b' R. K  [③流体流经节流装置时不得发生相变；
0 f  G& a) k/ Z9 g④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；2 }5 t4 T, c" i* t! X" m$ U9 z8 y
⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。& }2 y6 I, j* `% `
2、安装基本要求
7 e& K" w9 h! C! T8 N①垂直度
% M0 N8 j! A) F! B节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。
* Z0 U9 w% d3 C! `1 Q②不同轴度1 v/ L- S5 n" ]: X
节流件应与管道同轴。
. S/ ~  x+ s2 s* n当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。0 j8 ^9 y" Z5 C! c% ]1 H
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：1 B, t/ o- P+ h9 f5 |0 l
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)+ H& o6 j# B& G2 r
③直管段长度4 P7 {3 s0 `9 N3 f  e
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，见表1、表2：6 H' {# T3 m% V$ O4 V9 I. p/ Z

4 V& G8 h  t. Q. F5 s0 Q5 W/ L1 q/ b! {5 W" v& Q3 j5 }
④取压口位置) z' b$ Q( \! {4 S$ q4 |+ ]
节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；/ X" s2 {* v/ O9 B- h
节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，见下图：
( T9 i& C# i4 ]$ ~/ G9 \
. W. |8 z. F3 L" y- ]节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。" F3 S2 y3 w! V0 t
⑤导压管; \  R2 k1 {' H) \
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内。, X6 d1 H: q* ]+ {- p
不同流体不同长度下的最小内径按下表选择：0 Y9 H9 c, z/ W5 X7 m
导压管长度mm         ＜16000  16000～45000  45000～90000/ _2 ^8 N1 O) W- L9 J
被测流体                      导压管内径mm   $ [( c8 ?7 P" I- V
水、水蒸汽、干气体     7～9        10             13
3 O0 n& f! J  p0 T- I湿气体               13        13             13
1 m# y5 i) q# ~2 L% g低、中粘度的油品      13        19             25  r& p3 \, B; t/ ?$ h) h
脏液体或气体      25        25          38
; v! }( a9 d# S导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。
4 P0 ]$ p3 |+ J8 F2 d为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
1 f2 R% H. l" v⑥节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
6 c, {, c9 U5 c⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。3 T1 v  S1 L# X1 S: D) v4 x: W
⑧节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；% `1 d; c" L4 o
⑨节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。
, a: S% X) P" `' D7 G  s2 r7 w6 Q% p1、标准节流装置的使用条件
5 ?8 I# a% D% }6 N$ l, Q①流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；( r2 o/ N9 J% ]
②流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；  n4 k5 t. R0 Y* B% n2 w
③流体流经节流装置时不得发生相变；# `$ A1 S% D9 X* p
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；9 S7 c: J3 w2 j5 Q
⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。" d9 w9 a: o, A8 j4 D1 u4 F' g
2、安装基本要求
1 w9 O- @2 L1 P' F4 U①垂直度
. {! h2 a" u1 {* l" E4 q$ {9 [* J节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。3 O6 n$ R, q( \; Q
②不同轴度
* O/ s' J# K4 U/ O  t- A( W4 I节流件应与管道同轴。. r, t( Q3 L- {
当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。; a8 K+ X% Z: O8 b
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：# A: B8 j9 n3 N0 j" l
(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
% P& H0 W8 t. Q0 g( f- N9 \③直管段长度' J2 m4 Y6 \$ n' `
节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，见表1、表2：
% w+ ^2 `+ L) c/ I. M% m, r: x& w6 ^6 s
( |* `; K( p7 z+ ]4 {9 A
④取压口位置
! ]+ r2 l8 N6 b: v, v# S- Q节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；
+ @8 U! w/ E, u$ C# N8 P节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，见下图：# Y# {- ~; s& E4 a; P( `
5 {* _& A; U$ T3 J" t
节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
- }6 E' U) M- C; N, U  X, F⑤导压管" D4 @9 w; |" b* C$ T9 ?
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内。
/ J* W- q4 A/ W3 _1 x; L, @不同流体不同长度下的最小内径按下表选择：
; N- y0 X7 o7 t3 x导压管长度mm         ＜16000  16000～45000  45000～90000
$ L7 h$ l  h# @' L8 M被测流体                      导压管内径mm   
& N  F/ P9 U. R  m$ f* B水、水蒸汽、干气体     7～9        10             13
! x' Q# W2 B- u8 L' |1 P' m7 r湿气体               13        13             13
! M9 |  f0 M/ M4 d: I* O  I: Y低、中粘度的油品      13        19             25
" y* C5 t! D1 _- ]4 e) w' d; [脏液体或气体      25        25          38+ d) S, R  b6 W/ a
导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。2 a/ {* m. q7 c( U" q
为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
6 K2 G, \1 V$ ]  F( Z% Y⑥节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
1 r4 e7 J9 \# G, A$ L6 \1 |2 t- {⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。  U! m& ~% \4 {" ^$ r+ e7 }
⑧节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；* g! H4 K# z) p" W  S% V
⑨节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。9 j5 K- r1 E/ D$ W
1、标准节流装置的使用条件
8 M* i8 k: r8 V# j! e①流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；+ I1 [, E9 S1 L; p# Z. |( d; w
②流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；4 ^8 \/ h" b# x. s* [+ J: p
③流体流经节流装置时不得发生相变；1 G& `7 p4 P; [8 s
④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；6 T  u7 {. d! Y: b
⑤流束必须与管道平行，不得有旋转流。
) I8 \" e& l3 e- H& T7 [2、安装基本要求$ C) _8 e* _, i7 N
①垂直度8 y* U( N0 [2 o5 @& U
节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。8 g2 \# y2 S, _3 e6 ^% r' ^) O% s7 K
②不同轴度& v% c9 r5 d5 j& r. h3 |
节流件应与管道同轴。
, y# n9 ]2 |6 d当节流件的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。5 A% ~7 `2 M( \+ y
如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：
! W- [8 v. q# J' h/ f- L. u(0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)
6 j5 D4 o' j1 f4 n③直管段长度
  o* U2 n& C- M9 C/ @9 w; k节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，见表1、表2：) j' l9 s- y; M9 K1 x& I  C

1 |& w1 S1 C/ p4 J2 s& F) O  B& n& {) |& A! \5 I
④取压口位置
4 u7 R' q/ T: t/ X' @9 z节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；
5 ?7 q+ Z3 G  [% B+ ?  G节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，见下图：
1 c+ T6 }% T' P, }
! U5 R; R  u9 E7 l3 K# g) Y节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。
, J) b+ b$ u0 D; y9 C9 v⑤导压管8 D% P6 ~/ U% T8 l
导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度最好在16m之内。$ t+ ~2 B( _0 S/ W( k
不同流体不同长度下的最小内径按下表选择：; T  ]( {- Y6 A0 e
导压管长度mm         ＜16000  16000～45000  45000～90000
3 `# e6 A2 _6 h* ?' m3 z被测流体                      导压管内径mm   % U( N3 C, N! o5 D+ ?% P
水、水蒸汽、干气体     7～9        10             13' T, U9 ~9 S) o) p: ]- J! }
湿气体               13        13             13
; v: `, j" Z; b# q2 q' F2 k低、中粘度的油品      13        19             25% D( O$ s! Y% T' l
脏液体或气体      25        25          38
, U) w2 Q3 Q" o! i% e. R导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。3 H' n# A6 C' c1 A9 L) h
为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。
2 N+ Q; Z( [! [& \) X1 l8 }, e⑥节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。
+ c: f# V1 P1 ]8 i0 n" ?* d2 _/ t⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。5 T9 o) ?  r: U% v* P% a+ s4 v
⑧节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；/ ?. [) x/ n8 F$ l9 `- t* [% }
⑨节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在孔板上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。

差压信号管路是指节流装置与差压变送器或差压计的导压管路。它是孔板流量计的薄弱环节，据统计孔板流量计的故障中引压管路最多，如堵塞、腐蚀、泄漏、冻结、假信号等等，约占全部故障率的百分之七十，因此对差压信号管路的配置和安装应引起高度重视。
 

取压口一般设置在法兰上，当测量管道为水平或倾斜时取压口的安装方向。它可以防止测液体时气体进入导压管或测气体时液滴或污物进入导压管。当测量管道为垂直时，取压口的位置在取压位置的平面上，方向可任意选择。
 

测量气体温度的温度计最好安装在孔板下游侧直管段以外的地方，计算气量时应将此时所测的气流温度换算成孔板上游侧的气流温度，如果温度计安装在孔板上游侧，则温度计套管与孔板之间的直管段长度L应满足下列规定： 当温度计套管直径不大于0.03D时（D为计量管内径），L≥5D； 当温度计套管直径在0.03D至0.13D范围内时（D为计量管内径），L≥20D；
 
导压管导压管的材质应按被测介质的性质和参数确定，其内径不小于6mm，长度最好在16mm以内，各种被测介质在不同长度时导压管内径的建议值如下表所示。导压管应垂直或倾斜敷设，起倾斜度不小于1：12，粘度高的流体，其倾斜度应更增大。当导压管长度超过30mm时，导压管应分段倾斜，并在最高点与最低点装设集气器（或排气阀）和沉淀器（或排污阀）。正负导压管应尽量靠近敷设，防止两管子温度不同使信号失真，严寒地区导压管应加防冻保护，用电或蒸汽加热保温，要防止过热，导压管中流体汽化会产生假差压。
       
孔板节流装置在长期运行后，无论管道或节流装置都会发生一些变化，如堵塞、结垢、磨损、腐蚀等等。检测件是依靠结构形状及尺寸保持信号的准确度，因此任何几何形状及尺寸的变化都会给流量计带来附加误差。麻烦的是，流量计测量误差的变化并不能从信号中觉察到，因此定期检查检测件是必要的。可以根据测量介质的情况确定检查的周期。本文来源：http://www.houdemeter.cn/。